Qu’est-ce que le verre fondu ?

Il existe de nombreuses formes d’art du verre. La fusion en fait partie et remonte à l’Antiquité. On pense que les Égyptiens ont développé cette technique vers 2000 avant JC .

Le verre fondu a été cuit à des températures élevées dans un four, jusqu'à 816 °C ou 1 501 °F. Le mot « fusion » est utilisé pour décrire la combinaison de différents morceaux de verre en un seul morceau, mais peut également inclure le pliage et le façonnage du verre, comme le moulage au four ou l'affaissement, où un moule est utilisé pour amener le verre à prendre une forme. forme. À mesure que la température du four augmente, le verre se ramollit puis devient plus fluide et s'écoule ensemble. La plupart des pièces sont composées de 2 à 5 couches pour construire le design. Certaines pièces de verre fondu doivent être cuites plus d'une fois afin d'obtenir l'aspect souhaité. Le processus de fusion et de refroidissement est généralement prend plus de 6 heures.

Lors de la fusion du verre, toutes les pièces doivent avoir le même coefficient de dilatation (COE), sinon les différents types refroidiront et se contracteront à une vitesse différente, et pourront présenter des fractures de contrainte et se briser. Parfois des semaines ou des mois plus tard. Le verre que j'utilise est vendu par des fournisseurs spécialisés qui garantissent qu'il est du même COE. D'autres verres, comme les bouteilles, peuvent être cuits dans un four pour être aplatis ou « affalés » dans un moule, mais ces pièces ne peuvent pas être combinées avec d'autres verres car leur COE est inconnu.

Une inclusion est un objet fusionné à l’intérieur des couches de verre. Ce matériau peut avoir des caractéristiques différentes et doit donc être suffisamment fin ou faible pour permettre à la pièce de se dilater et de se contracter normalement afin de garantir qu'elle ne se fissure pas en refroidissant ou ne laisse pas une grosse bulle d'air autour d'elle. Des matériaux qui ne carbonisent pas complètement à cause de la chaleur du four peuvent être utilisés, des métaux tels que le cuivre, l'aluminium, le laiton, l'or et l'argent sont utilisés sous forme de feuille, de treillis, de fil et de feuille de métal. D'autres objets pouvant être utilisés comprennent les émaux, le mica et le papier fibreux.

Les bulles d'air sont causées par l'air emprisonné entre les couches de verre. Cela peut être encouragé dans le cadre de la conception et il est possible de créer davantage de bulles ou de les manipuler, mais il est très difficile de toutes les éliminer totalement. À moins qu'ils ne fassent partie intégrante du design, j'essaie de créer des pièces aussi exemptes de bulles que possible. Celles-ci sont petites et n'affaiblissent pas la pièce finale.

There are many forms of glass art. Fusing is one of them and dates back to ancient times. The Egyptians are thought to have developed the technique around 2000 BC.

Glass that is fused has been fired to high temperatures in a kiln, up to 816 °C or 1,501 °F. The word ‘fusing’ is used to describe the combining of different pieces of glass into one piece, but can also include the bending and shaping of glass such as kiln casting or slumping, where a mould is used to cause the glass to take on a shape. As the kiln increases in temperature the glass softens and then becomes more fluid and flows together. Most pieces are comprised of 2-5 layers to build up the design. Some fused glass pieces need to be fired more than once in order to achieve the desired look. The fusing and cooling process usually takes over 6 hours.

When fusing glass all the pieces must be of the same co-efficient-of-expansion (COE), or the different types will cool and contract at a different rate, and may exhibit stress fractures and shatter. Sometimes weeks or months later. The glass I use is sold by specialist suppliers which guarantee it to be of the same COE. Other glass such as bottles can be fired in a kiln to be flattened or ‘slumped’ into a mould, but these pieces cannot be combined with other glass as their COE is unknown.

An inclusion is an object that is fused inside the layers of glass. This material may have different characteristics so needs to be thin or weak enough to allow the piece to expand and contract normally to ensure that it doesn’t crack as it cools, or leave a large air bubble around it. Materials that don’t completely carbonize from the heat of the kiln can be used, metals such as copper, aluminium, brass, gold and silver are used in the form of foil, mesh, wire and metal leaf. Other objects that can be used include enamels, mica and fiber paper.

Air bubbles are caused by air that has been trapped between the layers of glass. This can be encouraged as part of the design and it is possible to create more or manipulate bubbles, but it is very difficult to totally eliminate them all. Unless they are an intended part of the design I try to make pieces to be as bubble free as possible. These are small and do not weaken the final piece.